Máquina de llenado de champú

Producción de champú

Los champús son formulaciones de limpieza que se utilizan para una amplia gama de aplicaciones, incluidos el cuidado personal, el uso de mascotas y las alfombras. La mayoría se fabrican de la misma manera. Están compuestos principalmente de productos químicos llamados tensioactivos que tienen la capacidad especial de rodear materiales aceitosos en las superficies y permitir que el agua los enjuague. Con mayor frecuencia, los champús se usan para el cuidado personal, especialmente para lavar el cabello.

La historia del champú.

Antes de la aparición de los champús, las personas solían usar jabón para el cuidado personal. Sin embargo, el jabón tenía las claras desventajas de ser irritante para los ojos e incompatible con el agua dura, lo que hacía que dejara una película opaca en el cabello. A principios de la década de 1930, se introdujo el primer champú de detergente sintético, aunque todavía tenía algunas desventajas. La década de 1960 trajo la tecnología de detergentes que usamos hoy.

Con los años, se han realizado muchas mejoras en las formulaciones de champú. Los nuevos detergentes son menos irritantes para los ojos y la piel y tienen mejores cualidades ambientales y de salud. Además, la tecnología de materiales ha avanzado, permitiendo la incorporación de miles de ingredientes beneficiosos en los champús, dejando el cabello con una sensación más limpia y mejor acondicionada.

Como esta hecho ?

Los químicos cosméticos comienzan a crear champús determinando sus características como qué tan grueso debe ser, de qué color será y a qué huele. También consideran los atributos de rendimiento, como qué tan bien limpia, cómo se ve la espuma y qué tan irritante será con la ayuda de las pruebas de consumo.
Luego, la fórmula del champú se creará utilizando diversos ingredientes como agua, detergentes, potenciadores de espuma, espesantes, agentes acondicionadores, conservantes, modificadores y aditivos especiales. Que clasificó por la asociación de cosméticos, artículos de tocador y fragancias (ctfa) como la nomenclatura internacional de ingredientes cosméticos (inci).

Después de la creación de la fórmula, se realiza una prueba de estabilidad, que se utiliza principalmente para detectar cambios físicos en cosas como el color, el olor y el grosor.

También proporciona información sobre otros cambios, como la contaminación microbiana y las diferencias de rendimiento. Esta prueba se realiza para garantizar que la botella de champú que se encuentra en los estantes de la tienda funcionará igual que la botella creada en el laboratorio.

El proceso de manufactura

El proceso de fabricación se puede dividir en dos pasos:
primero, se hace un gran lote de champú, y luego el lote se envasa en botellas individuales.

Agravante

Se hacen grandes lotes de champú en un área designada de la planta de fabricación, siguiendo las instrucciones de la fórmula para hacer lotes que pueden ser de 3.000 galones o más.

Se vierten en el tanque de lotes y se mezclan completamente.

Control de calidad

Después de agregar todos los ingredientes al lote, se lleva una muestra al laboratorio de control de calidad (control de calidad) para su análisis. Las características físicas se verifican para asegurarse de que el lote cumple con las especificaciones descritas en las instrucciones de la fórmula. Después de que qc aprueba un lote, se bombea fuera del tanque principal del lote a un tanque de retención donde se puede almacenar hasta que las líneas de llenado estén listas.

Desde el tanque de retención, se bombea al relleno, que está formado por cabezales de llenado de pistón.

Llenado y envasado

La serie de cabezales de llenado de pistón está calibrada para suministrar exactamente la cantidad correcta de champú en las botellas. A medida que las botellas se mueven a través de esta sección de la línea de llenado, se llenan con champú.

Desde aquí las botellas se trasladan a la máquina taponadora.

A medida que las botellas se mueven por las tapas, se ponen y se tuercen.

Después de colocar las tapas, las botellas se trasladan a las máquinas de etiquetado (si es necesario).

Las etiquetas se pegan a las botellas a medida que pasan.

Desde el área de etiquetado, las botellas se mueven al área de boxeo, donde se colocan en cajas, generalmente una docena a la vez. Estas cajas se apilan en paletas y se llevan en grandes camiones a los distribuidores. Las líneas de producción como esta pueden moverse a velocidades de aproximadamente 200 botellas por minuto o más.