Máquina automática de llenado de botellas de líquido
La máquina automática de llenado de botellas de líquido es una máquina muy utilizada en la industria farmacéutica. La máquina también encuentra aplicación en la industria alimentaria, química y aliada. El diseño monobloque ahorra espacio, ya que los módulos de llenado y tapado de tornillo / ROPP están construidos en la misma base y el accionamiento común para módulos de llenado y sellado. El principio de llenado es el desplazamiento volumétrico y positivo del producto con disposiciones de pistón y cilindro. Otro aspecto destacado de este relleno rotativo es que todos los pistones se pueden configurar para diferentes volúmenes configurando las pistas de levas gemelas. El ajuste de volumen más fino de los cilindros individuales también se basa en los rodillos de levas.
El concepto de llenado y sellado monobloque también garantiza estándares QMP muy altos, ya que las botellas se sellan inmediatamente después del llenado. El módulo de sellado giratorio combina con el relleno y proporciona un sellado preciso. El alimentador automático de tapas construido en una columna separada evita que las partículas de polvo / tapas caigan en botellas llenas. La máquina Monoblock tiene una función incorporada para la automatización en línea, como sensores para caídas de botellas en paradas de máquinas de alimentación, acumulación adicional de botellas en la alimentación de salida y para la acumulación de tapas en el tope del alimentador.
Especificación
Modelo | 1 | 2 | 3 |
Tasa de producción | Hasta 30 botellas / minuto | Hasta 60 botellas / minuto | Hasta 100 botellas / minuto |
No. de cabezas de llenado | Dos | Cuatro | Ocho |
No. de cabezas de tapado | Uno | Uno | Cuatro |
Tipo de tapado | ROPP / Tornillo | ||
Especificación de entrada § Diámetro del contenedor, Altura del contenedor | 25 mm a 90 mm, 36 mm a 300 mm | ||
Rango de llenado | 30 ml a 1000 ml con la ayuda de piezas de cambio adecuadas. | ||
Diámetro de la tapa | 20 mm, 28 mm, 30 mm y 33 mm con la ayuda de piezas de cambio | ||
Especificación de potencia | 2.5 HP | ||
Características electricas | 440 voltios, trifásico, 50 hercios, sistema de 4 cables | ||
Accesorios Opcionales | Control lógico programable (sistema) con MMI Gabinete de perfil de aluminio que cubre la máquina completa | ||
Dimensión global | 2300 mm (L) X 900 mm (W) X 1680 mm (H) aprox. | 2500 mm (L) X 900 mm (W) X 1680 mm (H) aprox. | 3000 mm (L) X 950 mm (W) X 1680 mm (H) aprox. |
Características sobresalientes
- Modelo compacto de GMP.
- Sistema "Sin botella - Sin llenado".
- Todas las piezas de contacto están hechas de material AISI SS 316 con un sistema de extracción fácil para una limpieza fácil.
- Construcción de máquina en material AISI SS 304.
- Mesa giratoria de alimentación para alimentación automática de biberones.
- Boquilla de buceo para relleno sin espuma.
- Muy alta precisión de llenado.
- Entrada y salida automáticas de botellas.
- Cambio mínimo en el tiempo.
- Variador de frecuencia de CA para ajuste de velocidad.
- Contador de botellas digital para contar la producción.
Operación de proceso
La mesa giratoria de alimentación entrega las botellas una por una al transportador SS móvil. Las botellas entran en el punto de llenado a través del transportador SS. Boquilla de llenado llene el volumen preestablecido de líquido en la botella. El bloque de dosificación de perno hexagonal permite el uso de diferentes volúmenes de llenado fácilmente con un uso mínimo de tiempo. El accionamiento principal consiste en una caja de engranajes accionada por un motor de CA y controlada por un variador de frecuencia de CA La velocidad se puede establecer en términos de botellas por minuto. El accionamiento del transportador consiste en un motor de engranaje de eje hueco controlado por un accionamiento de frecuencia de CA. Una perilla puede establecer la velocidad del transportador.
Las botellas llenas se mueven sobre la cinta transportadora y se alimentan en una rueda de estrella de alimentación por el gusano de alimentación. Mientras se mueve la rueda de estrella de alimentación, las botellas recogen las tapas una por una desde el conducto de entrega. El cabezal de sellado giratorio descendente sujeta el cuello de la botella con la presión deseada. El sellado se realiza de manera programada, la posición precisa de los tapones se realiza mecánicamente por medio de un descifrado giratorio, para dirigir los tapones correctamente al conducto, cuando el el conducto de llenado se llena, el impulsor de descifrado giratorio se desacopla, por lo tanto, no hay posibilidad de dañar las tapas. Las botellas selladas se descargan mediante la rueda de estrella existente en los transportadores. Las botellas debidamente llenas y selladas se envían a la máquina de etiquetado para otras operaciones.